切割機(jī)崗位操作規(guī)程
主要設(shè)備包括:1、切割機(jī) 2、量具 3、鋼絲 4、小車①②
主操作
準(zhǔn)備工作
1、 檢查橫切,縱向鋼絲尺寸是否準(zhǔn)確,橫切鋼絲松緊。
2、 檢查鋼刀,鋼絲上時(shí)候有廢料,并清理干凈。
3、 打開機(jī)器開關(guān),并將電柜內(nèi)開關(guān)依次合上。
4、 手動(dòng)開啟小車、油缸,橫切看能否正常工作。
開機(jī)運(yùn)行
1、 當(dāng)脫模完成后,點(diǎn)擊小車1手動(dòng)啟動(dòng)按鈕,同時(shí)去除過角廢料。
2、 當(dāng)小車1返回后,點(diǎn)擊小車2手動(dòng)啟動(dòng)按鈕,同時(shí)修補(bǔ)這一側(cè)面的坯體,并在坯體上寫上序號(hào)和日期。
3、 在小車2的運(yùn)行過程中,進(jìn)發(fā)泡間按坯體的軟硬度,決定切割時(shí)間和切割順序,并提模
4、 當(dāng)有鋼絲拉斷或松動(dòng)時(shí),及時(shí)更換鋼絲,并且用鋼尺檢測(cè)尺寸是否準(zhǔn)確。
5、 在切割過程中,及時(shí)清理鋼刀、鋼絲和回水溝的廢料。
停機(jī)操作
1、 當(dāng)切完最后一模后,關(guān)閉機(jī)器開關(guān),并將所有電源關(guān)閉。
2、 清理鋼絲、鋼刀、回水溝的廢料。
副操作
準(zhǔn)備工作
1、 檢查鋼尺、扳手、鈕子等工具是否齊全。
2、 將斷開的鋼絲和松動(dòng)的鋼絲重新做好備用。
3、 檢查廢漿池內(nèi)廢漿量的多少,確定是否需要增加清水。
4、 檢查橫切、縱切的鋼絲尺寸是否準(zhǔn)確以及松緊。
5、 檢查鋼絲、鋼刀、回水溝有無廢料并清理干凈。
運(yùn)行操作
1、 打開廢料池?cái)嚢桦姍C(jī)和循環(huán)水渣漿泉。
2、 脫模完成后,將邊角刮去,并按住縱切最上一層鋼絲,防止繃角。
3、 修補(bǔ)這一側(cè)的坯體并去除側(cè)板底部廢料,并清理干凈。
4、 當(dāng)切割完成后,去除兩端的廢料,并清理干凈。
5、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有鋼絲拉斷或松動(dòng)切不底時(shí),及時(shí)更換鋼絲。
6、 切割過程中,及時(shí)清理鋼刀、鋼絲和回水溝的廢料。
7、 注意觀察,廢料池廢料高度嚴(yán)禁超過平臺(tái)。
停機(jī)操作
1、 將鋼尺、扳手、鉗子等工具和斷的鋼絲放置在固定位置。
2、 清除鋼刀、鋼絲和回水溝的廢料。
3、 關(guān)閉廢漿池?cái)嚢桦姍C(jī)和渣漿泵。
特別安全操作規(guī)范
1、 換鋼絲時(shí),扶穩(wěn)、抓緊、以防跌落溝內(nèi)傷人。
2、 回水溝上禁止人員跨行。
3、 廢水池周邊護(hù)欄禁止抓扶。
4、 清理廢水溝內(nèi)兩側(cè)廢料時(shí),需小心謹(jǐn)慎,以防跌落溝傷人。
5、 待脫模完成后翻轉(zhuǎn)行車離開后,才可靠近修邊去角,以防坯體倒塌傷人。
6、 配電柜內(nèi)禁止私拉亂接,禁止存放物品。
7、 開、合閘開關(guān)時(shí),手保持干燥,禁止碰線。
8、 禁止踩塌小車或在上行走。
9、 清理刀片或鋼絲時(shí),注意安全。
10、 切割機(jī)上油管盡量避免踩塌或手扶。